汽配模具的加工工藝中，熱處理是很關鍵的一個問題，那么汽配模具的熱加工工藝是什么呢？下面一起來看看吧。

1. 鍛造工藝：這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造方法，以及鍛后緩冷或及時退火等。

2. 預備熱處理：應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、淬火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促使碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質量，提高模具壽命。

3. 淬火與回火：這是模具熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時也容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。沖模淬火加熱時應特別注意防止氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應及時回火，并根據技術要求采用不同的回火工藝。

4. 消應力加工：模具工作零件在粗加工后應進行消應力加工處理，采用高束能應力消除設備消除拉應力，預置壓應力，目的是消除粗加工所造成的內應力，以免淬火時產生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的模具，在磨削或電加工后還需經過高束能應力消除設備加工，有利于穩(wěn)定模具精度，提高使用壽命。

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